"Metrohm Process Analytics": Pionerer i Procesanalyse

Vi installerede vores første online procesanalysator tilbage i 1978 på Dow Chemical.

Vi er kommet langt siden da, og har installeret mere end 10.000 enheder på verdensplan.

Og vi har aldrig været bange for at tage imod en udfordring: Vi har installeret specialdesignede procesanalysatorer i ørkenen, på en båd og i farlige omgivelser - altid med fokus på at forstå kundens behov.

Læs mere om vores historie nedenfor.

Vi elsker kunder, der udfordrer os – Dine udfordringer er vores succeshistorier 

> en eksplosionssikker analysator?

> Lokal support i ørkenen?

> Din analysator ... på en båd?

Monitorreing af lave niveauer af propylenoxid i realtid

Kunde

Vores kunde anses for at være en af de største kemiske producenter i verden og har længe brugt Metrohm Process analysatorer. Det eksisterende samarbejde med producenten betød, at de vidste, hvor de skulle henvende sig med deres udfordring. Blandt deres store udvalg af produkter, der produceres globalt er propylenoxid (C3H6O, PO), et meget farligt, hygroskopisk og brandfarligt stof, der bruges i produktionen af forskellige vigtige kemikalier

Udfordring

En af de største udfordringer i produktionen af PO er at holde fugtindhold på et lavt niveau for at undgå sidereaktioner. Vores kunde kom til os med en stor udfordring, som ingen andre kunne løse: pålidelige målinger af lave fugtniveauer i PO. Deres tidligere system var afhængig af et sæt FT-IR-analysatorer, der krævede meget vedligeholdelse, hvilket førte til meget ”downtime”. Da PO er farlig og hygroskopisk, er online analyse i processen nødvendig for at få de mest præcise målinger af fugtindhold med kort responstid. Laboratorieanalyser er både tidskrævende og besværlige at udføre, hvis nøjagtige resultater skal opnås. Det lave fugtindhold i PO kræver monitorering i realtid pga. den store produktionsmængde, der nødvendiggør korte responstider i tilfælde af variationer i processen.

Løsning

Med tanke på de brandfarlige egenskaber ved PO blev et robust, eksplosionssikkert (ATEX) procesinstrument tilbudt af Metrohm Process Analytics. NIRS XDS har indbygget eksplosionssikker ATEX-hus og kan måle op til 9 uafhængige steder i processen. Målinger kunne gøres online takket være en flowcelle af industriel kvalitet, der gør det muligt at måle lave niveauer af fugt meget præcist (lave ppm område med en præcision på ±4 ppm). Resultater præsenteres i realtid (hver 30. sekund) gennem 4-20 mA til kundens PLC.
Efter at have udført et brugbarhedsstudie med vores instrument på kundens laboratorium, blev der foretaget en direkte sammenligning mellem resultaterne fra IR og NIR i procesmiljøet. Forholdet mellem signal og støj (S / N) for vores NIR-instrumentering er meget bedre end deres tidligere IR, hvilket er en ekstra fordel for en sådan fugtbestemmelse i lave koncentrationer. Metrohm tilbyder også Karl Fischer-titrering som en referenceanalyse for at sikre, at de spektroskopiske resultater er nøjagtige. Kundens laboratoriepraksis blev også forbedret med værdifulde input fra Metrohms titreringseksperter. Denne industrielle procesanalysator overvåger nu flere forskellige steder i processen fra destillationstårnet til det endelige produkt.

Konklusion

Vores kunde havde et rigtig udfordrende problem, og nu kan de, i realtid, sikkert overvåge det lave vandindhold i PO. Kombinationen af en enkelt, eksplosionssikker online procesanalysator gør det muligt for kunden at reducere forbrug af kemikalier, forbedre produktkvaliteten og øge overskuddet.

Crude oil refinery in the desert

Customer

Our customer, located remotely in the desert, is a major crude refinery and chemical manufacturer which produces various products ranging from gasoline to fine chemicals. Gasoline production is a highly hazardous operation requiring strict adherence to safety standards (IECEx) and constant monitoring of key process parameters such as Octane Number (ON). Providing dependable process data in a timely manner means that downstream process units (catalytic reformer) can be optimized quickly, increasing profits while reducing operational costs.

Challenge

In the refining process, reformate is considered to be a high value stream, as it has a high octane number. During catalytic reforming, the process has to be constantly controlled to perform chemical adjustments which optimize the quality of the reformate. Prior to shipping and selling this product, strict compliance to the “American Society for Testing Materials” (ASTM) standards is required to qualify the reformate end product for release on the market. Therefore, precision is highly important for “real-time” monitoring of the process.

Additionally, this process is carried out in a hazardous zone which requires a robust, explosion-proof solution, with short analysis times (“real-time” analysis) to provide enough accurate data to monitor any process changes.

The current process analyzer at this customer site was a Fourier Transform Near-Infrared Spectroscopy analyzer (FT-NIRS), which was not reliable, requiring a high degree of maintenance and troubleshooting. Also, due to a poorly designed sampling system, the analyzer was producing erroneous results that could not be trusted for normal operation.

Solution

Metrohm Process Analytics can provide a full solution for almost any application. For this customer, an analyzer in combination with a high performance preconditioning system was needed to ensure reproducible sample delivery to the process near-infrared (NIR) analyzer.

The preconditioning system consists of several inline filtration devices and temperature controlled flow cells enabling consistent measurements continuously with high accuracies. The preconditioning system also guarantees the correct sample take-off point as well as providing a port for validation sample collection. This complete package makes it possible to fulfill all of the ASTM requirements.

Other requirements for industrial analysis such as robust online flow cells for long time operation as well as an explosion-proof (ATEX) housing were also integrated into this challenging process monitoring solution. Expert local support and trainings from Metrohm sales organizations were given the top priority in this remote location to ensure proper operation in such a dangerous process environment, covering maintenance guidelines and interpretation of the data provided by the online process analyzer.

Conclusion

Our customer can now safely control the production of reformate via online process monitoring using a turn-key solution developed specially by Metrohm Process Analytics for their challenging needs. Online measurements in a hazardous area using a remotely controlled explosion-proof analyzer makes the working environment safer for everyone. A quick response to any process upsets minimizes downtime and optimizes production efficiency. From the customized process analyzer to application method development and together with on-site trainings by our experts, we are your partner for any challenge.

Aflusning af fisk på en båd

Kunde

Vores kunde - en global spiller i den kemiske industri - har et langt samarbejde med Metrohm Process Analytics og ved, hvem de kan stole på, når de møder utraditionelle udfordringer med applikationer. I denne situation havde de brug for en robust løsning til præcist at kunne måle et medikament, der bruges til aflusning af fisk på en aktiv fiskekutter. Enkelt. 

Udfordring

Sikring af korrekt dosering af medikament samt monitorering af vandkvalitet og affald er essentielt for overholdelse af lovgivningen. Fiskene sættes i saltvandsbade indeholdende præcise mængder hydrogenperoxid (H2O2) i korte perioder for aflusning. Det fjerner alle parasitter, som således kan filtreres fra vandet. Ved for lille dosering kan parasitterne blive siddende på fisken, hvilket resulterer i dårlig kvalitet eller endda døde fisk. Overdosering kan modsat medføre oxidativ stress hos fiskene, blegning af skind/skæl og såvel død. Derfor er en hurtig analyse og svartid nødvendig for præcis dosering.

At analysen skulle udføres på en aktiv fiskekutter i afsidesliggende områder betød, at vores online procesanalysatorer skulle være robuste nok til at modstå daglig brug på ustabilt underlag med bølgende bevægelser. Den begrænsede plads ombord betød at pladsbesparelse var essentielt. Kontrol kan i denne situation kan betyde forskellen mellem liv og død for fiskene. 

Løsning

En robust, specialdesignet løsning til hurtig analyse på båden blev foreslået af Metrohm Process Analytics – bestemt ikke en typisk industriel applikation eller lokation! Derudover var vores kemiske eksperter i stand til at udvikle en online analysemetode, der reducerede tiden mellem målinger til 60 sekunder. 

Konklusion

På nuværende tidspunkt kan vores kunde spare flere penge via en række forbedringer: mindre mængder medicin brugt til mere præcis dosering, mindre tab p.g.a. upræcis dosering af medikament og overordnede forbedrede håndteringer p.g.a. den hurtige analysetid vi har implementeret. Vores langvarige samarbejde med denne kunde gjorde det muligt at præsentere en specialdesignet løsning, enhver anden producent ville sige nej til. Fra industriel analyse til fjernmonitorering af processen - vi tilbyder en integreret procesløsning, ikke kun en analysator. 

Download "Applications Book"

Lær mere om vores ekspertiseområde: fra ammoniak i mættet lage og gødning til mining og oprensning af zink – vi har prøvet det hele.

Vores "Applications Book" giver et bredt overblik over de applikationer, der de sidste 40+ år er solgt til procesindustrien. Med mere en 10.000 procesanalysatorer installeret globalt kan du være sikker på at finde en løsning til din udfordring. 

Klik her for at downloade "Applications Book"

White Paper: Vores ekspertise i produktion af propylenoxid

Download vores White Paper om analytiske løsninger til produktion af propylenoxid (PO) og lær mere om de forskellige produktionsmetoder, der findes til produktion af PO, med og uden biprodukter.

Dette White Paper diskuterer også fordelene ved online kemisk analyse samt flere online og inline løsninger til procesapplikationer. 

Klik her for at downloade White Paper

Downloads

Vores kunder siger

"We found the Metrohm NIRS XDS to be extremely robust and reliable. Maintenance is no issue. Production has been improved significantly. The technical support from Metrohm was outstanding. Developing the necessary models was done quickly!"

Dipl.-Ing. (FH) Christoph Kleimeier, PAT, Dow Chemical, Stade, Germany

Vi er her for dig døgnet rundt, jorden rundt

Fra din første kontakt med en sælger til konsultationer og nødtjenester, Metrohm Process Analytics er her for dig. Du kan finde Metrohm i over 50 lande, og vi kan således tilbyde lokal service og uddannelse på så kort tid som muligt på dit eget sprog.

Erfaring du kan stole på

Mere end 10.000 enheder installeret på verdensplan er et udtryk for vores ekspertise. Vores løsninger til proceskontrol og -monitorering bruges af førende firmaer fra alle industrier, fx:
  • Petrokemi
  • Kemikalier
  • Halvledere
  • Drikke- og fødevarer
  • Pharma
  • Galvanisk industri
  • Kraft / energi
  • Mineraludvinding
  • Spildevandsrensing

Hvad er din udfordring?

Vi vil med glæde hjælpe med at løse dine analytiske udfordringer. Udfyld formularen og vi kontakter dig snarest.

*
*
*
*
*
*

 
*