"Metrohm Process Analytics": Pionerer i Procesanalyse

Vi installerede vores første online procesanalysator tilbage i 1978 på Dow Chemical.

Vi er kommet langt siden da, og har installeret mere end 10.000 enheder på verdensplan.

Og vi har aldrig været bange for at tage imod en udfordring: Vi har installeret specialdesignede procesanalysatorer i ørkenen, på en båd og i farlige omgivelser - altid med fokus på at forstå kundens behov.

Læs mere om vores historie nedenfor.

Vi elsker kunder, der udfordrer os – Dine udfordringer er vores succeshistorier 

> en eksplosionssikker analysator?

> Lokal support i ørkenen?

> Din analysator ... på en båd?

Monitoring low-level moisture in propylene oxide in real-time

Customer

Our customer is considered one of the largest chemical manufacturers in the world and is a long-time user of Metrohm process analyzers. The existing relationship with this company for both Metrohm laboratory instrumentation as well as our line of process analyzers meant they knew exactly who to turn to with quite a challenging application request: Metrohm Process Analytics. Among the myriad products they produce globally is propylene oxide (C3H6O, PO), a highly hazardous, hygroscopic, and flammable substance used in the production of various important chemicals.

Challenge

One of the main issues in the PO production is to keep moisture content to a low level to avoid side reactions. Our customer came to us with an immense challenge which no other vendor could approach: reliable measurement of low moisture level in PO. Their previous system of measuring moisture relied upon a set of FT-IR analyzers, which required much maintenance and subsequently leading to a lot of downtime. The hazardous and hygroscopic nature of PO necessitates online analysis for the most precise measurement of moisture content and short response times. Performing laboratory analysis is slow and requires difficult sample treatment for accurate results. The low moisture levels present in PO need "real-time" monitoring, due to the high production throughput which necessitates short response times in case of process variations.

Solution

Considering the hazardous, flammable properties of PO, a robust explosion-proof (ATEX) process instrument was offered by Metrohm Process Analytics to fulfill the customer requirements. The NIRS XDS has a build-in ATEX housing and it can measure up to 9 independent sampling points. The measurements were made online thanks to an industrial grade flow cell, which allows to precisely monitor low levels of moisture (a few tens of ppm at a precision of ±4 ppm). Results are communicated in real-time (every 30 seconds) through 4-20 mA to customer PLC.

After performing a feasibility study with our instrument at the customer’s laboratory, a direct comparison was made between the results from IR and NIR in the process environment. The signal to noise ratio (S/N) for our NIRS instrumentation is much better than their previous IR, which is an added benefit for such low-level moisture determination. Metrohm also provides Karl Fischer titration as a reference analysis to ensure the spectroscopic results are accurate. Customer laboratory practice was also improved with valuable input given by Metrohm titration experts. This industrial process analyzer is now monitoring several different sampling points from the distillation tower to the final product (finisher).

Conclusion

Our customer had a really challenging problem and now they can safely monitor in real-time the low water content in PO. The combination of a single, explosion-proof online process analyzer enables the end-user to reduce chemical treatment, improve product quality, and increase profits.

Bromproducent i ørkenen

Kunde

Vores kunde, hvis fabrik ligger midt i ørkenen, er en stor producent af brom, brandhæmmende kemikalier og andre bromerede produkter såvel som kaustisk kaliumchlorid. Fremstillingen af disse kemikalier er en meget farlig proces, der kræver overholdelse af meget strenge sikkerhedsforanstaltninger og konstant monitorering af nøgleparametre. Uden den rette data på det rette tidspunkt kan produktionen ikke kontrolleres, og det er derfor et krav til produktionen, at den kører effektivt.

Udfordring

Deres system bruges til proceskontrol ved kemiske justeringer og optimeringer i produktionen af brom, der er ætsende og giftig. Denne proces udføres i en farlig zone, hvilket kræver en robust, eksplosionssikker løsning med korte analysetider, der kan give præcis data, så enhver ændring i processen kan opdages. Der var behov for et supportnetværk - ikke kun til at yde lokal service midt i ørkenen, men også til instruktionskurser (både hos Metrohm og hos kunden). 

Løsning

Metrohm Process Analytics udviklede en speciel inline procesanalysator til kunden, der gav udvidede målefunktioner - langt over niveau for, hvad der ellers var på markedet. Krav til industriel analyse som fx robuste inline prober, beskyttelse mod ætsning såvel som en eksplosionssikker (ATEX) kasse blev implementeret i denne krævende løsning. Lokal support og træning fra Metrohm fik øverste prioritet for at sikre ordentlig håndtering i et farligt miljø samt forståelse af data fra vores inline procesanalysator.  

Konklusion

Vores kunde kan nu sikkert kontrollere fremstillingen af brom via inline procesmonitorering ved brug af en turn-keyløsning specialdesignet af Metrohm Process Analytics til deres udfordrende behov. Inline målinger foretaget med et fjernbetjent, eksplosionssikkert instrument giver mere sikre arbejdsforhold for alle - ingen håndtering af kemikalier og hurtigere (real-time) resultater i tilfælde af problemer med produktionen, hvilket giver mindre nedetid. Fra specialdesignede procesanalysatorer og applikationsmetode til lokal træning fra vores eksperter - vi er din partner i enhver udfordring. 

Aflusning af fisk på en båd

Kunde

Vores kunde - en global spiller i den kemiske industri - har et langt samarbejde med Metrohm Process Analytics og ved, hvem de kan stole på, når de møder utraditionelle udfordringer med applikationer. I denne situation havde de brug for en robust løsning til præcist at kunne måle et medikament, der bruges til aflusning af fisk på en aktiv fiskekutter. Enkelt. 

Udfordring

Sikring af korrekt dosering af medikament samt monitorering af vandkvalitet og affald er essentielt for overholdelse af lovgivningen. Fiskene sættes i saltvandsbade indeholdende præcise mængder hydrogenperoxid (H2O2) i korte perioder for aflusning. Det fjerner alle parasitter, som således kan filtreres fra vandet. Ved for lille dosering kan parasitterne blive siddende på fisken, hvilket resulterer i dårlig kvalitet eller endda døde fisk. Overdosering kan modsat medføre oxidativ stress hos fiskene, blegning af skind/skæl og såvel død. Derfor er en hurtig analyse og svartid nødvendig for præcis dosering.

At analysen skulle udføres på en aktiv fiskekutter i afsidesliggende områder betød, at vores online procesanalysatorer skulle være robuste nok til at modstå daglig brug på ustabilt underlag med bølgende bevægelser. Den begrænsede plads ombord betød at pladsbesparelse var essentielt. Kontrol kan i denne situation kan betyde forskellen mellem liv og død for fiskene. 

Løsning

En robust, specialdesignet løsning til hurtig analyse på båden blev foreslået af Metrohm Process Analytics – bestemt ikke en typisk industriel applikation eller lokation! Derudover var vores kemiske eksperter i stand til at udvikle en online analysemetode, der reducerede tiden mellem målinger til 60 sekunder. 

Konklusion

På nuværende tidspunkt kan vores kunde spare flere penge via en række forbedringer: mindre mængder medicin brugt til mere præcis dosering, mindre tab p.g.a. upræcis dosering af medikament og overordnede forbedrede håndteringer p.g.a. den hurtige analysetid vi har implementeret. Vores langvarige samarbejde med denne kunde gjorde det muligt at præsentere en specialdesignet løsning, enhver anden producent ville sige nej til. Fra industriel analyse til fjernmonitorering af processen - vi tilbyder en integreret procesløsning, ikke kun en analysator. 


White Paper: Our expertise in chlor-alkali production

Download our White Paper on our analytical solutions for chlor-alkali production and learn more about the principal methods to produce chlorine and caustic soda (or potash).

This White Paper also discusses the key variables involved in the electrolysis of brine to overcome membrane fouling, the advantages and benefits of online chemical analysis, and several online and inline process application solutions.

Click here to download the White Paper

Downloads

Our customers' voices

"We found the Metrohm NIRS XDS to be extremely robust and reliable. Maintenance is no issue. Production has been improved significantly. The technical support from Metrohm was outstanding. Developing the necessary models was done quickly!"

Dipl.-Ing. (FH) Christoph Kleimeier, PAT, Dow Chemical, Stade, Germany

Vi er her for dig døgnet rundt, jorden rundt

Fra din første kontakt med en sælger til konsultationer og nødtjenester, Metrohm Process Analytics er her for dig. Du kan finde Metrohm i over 50 lande, og vi kan således tilbyde lokal service og uddannelse på så kort tid som muligt på dit eget sprog.

Erfaring du kan stole på

Mere end 10.000 enheder installeret på verdensplan er et udtryk for vores ekspertise. Vores løsninger til proceskontrol og -monitorering bruges af førende firmaer fra alle industrier, fx:
  • Petrokemi
  • Kemikalier
  • Halvledere
  • Drikke- og fødevarer
  • Pharma
  • Galvanisk industri
  • Kraft / energi
  • Mineraludvinding
  • Spildevandsrensing

Hvad er din udfordring?

Vi vil med glæde hjælpe med at løse dine analytiske udfordringer. Udfyld formularen og vi kontakter dig snarest.

*
*
*
*
*
*

 
*