Metrohm Process Analytics: Die Ersten in der Prozessanalytik

Unser erster Online-Prozessanalysator wurde 1978 bei Dow Chemical in Betrieb genommen.

Seitdem haben wir einen langen Weg zurückgelegt und weltweit mehr als 10.000 Systeme installiert.

Dabei haben wir uns, seit dem ersten Tag, allen Herausforderungen gestellt: In der Wüste, auf Booten und in gefährlichen Umgebungen haben wir maßgeschneiderte Prozessanalysatoren installiert, die stets die Kundenbedürfnisse und das partnerschaftliche Verhältnis im Fokus haben.

Lesen Sie nachfolgend mehr über unsere Geschichte.

Wir lieben Kunden, die uns herausfordern - Ihre Herausforderungen sind unsere Erfolgsgeschichten

> Ein explosionsgeschützter Analysator?

> Vor Ort Unterstützung in der Wüste?

> Ihr Analysator ... auf einem Boot?

Echtzeit-Überwachung der niedrigen Feuchtigkeit in Propylenoxid

Kunde

Unser Kunde gilt als einer der größten Chemieproduzenten der Welt und ist langjähriger Anwender von Metrohm-Prozessanalysatoren. Die bestehende Beziehung zu diesem Unternehmen sowohl für Metrohm-Laborgeräte als auch für unsere Prozessanalysatoren führte dazu, dass sie genau wussten, an wen sie sich bei einer recht anspruchsvollen Applikationsanforderung wenden konnten: Metrohm Prozessanalytik. Zu den unzähligen Produkten, die sie weltweit herstellen, gehört Propylenoxid (C3H6O, PO), ein hochgefährlicher, hygroskopischer und brennbarer Stoff, der bei der Herstellung verschiedener wichtiger Chemikalien eingesetzt wird.

Herausforderung

Eines der Hauptprobleme bei der PO-Produktion ist es, den Feuchtigkeitsgehalt auf einem niedrigen Niveau zu halten, um Nebenreaktionen zu vermeiden. Unser Kunde kam zu uns mit einer großen Herausforderung, die kein anderer Anbieter bewältigen konnte: die zuverlässige Messung der niedrigen Feuchtigkeit in PO. Das bisherige System zur Feuchtemessung basierte auf einer Reihe von FT-IR-Analysatoren, die viel Wartung erforderten und in der Folge zu vielen Ausfallzeiten führten. Die Gefährlichkeit und Hygroskopie von PO erfordert eine Inl ine-Analyse zur hochpräzisen Messung des Feuchtigkeitsgehalts und schnelle Reaktionszeiten. Die Durchführung von Laboranalysen ist langsam und erfordert ein umständliches Probenhandling für genaue Ergebnisse. Die niedrigen Feuchtewerte in PO müssen in "Echtzeit" überwacht werden, da der hohe Produktionsdurchsatz kurze Reaktionszeiten im Fall von Prozessschwankungen erfordert.

Lösung

In Anbetracht der gefährlichen, brennbaren Eigenschaften von PO wurde von Metrohm Process Analytics ein robustes, explosionsgeschütztes (ATEX) Prozessgerät angeboten, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Der NIRS XDS Process Analyzer verfügt über ein integriertes ATEX-Gehäuse und kann bis zu 9 unabhängige Messstellen messen. Die Messungen wurden inline dank einer industrietauglichen Durchflusszelle durchgeführt, die es ermöglicht, niedrige Feuchtigkeitswerte (einige Dutzend ppm bei einer Genauigkeit von ±4 ppm) präzise zu überwachen. Die Ergebnisse werden in Echtzeit (ca. alle 30 Sekunden) über 4-20 mA an die SPS des Kunden übermittelt.
Nach einer Machbarkeitsstudie mit unserem Gerät im Labor des Kunden wurde ein direkter Vergleich zwischen den Ergebnissen der IR- und NIR- Spektrometer in der Prozessumgebung durchgeführt. Das Signal-Rausch-Verhältnis (S/N) für unsere NIRS-Geräte ist viel besser als ihr bisheriger IR-Wert, was ein zusätzlicher Vorteil für eine solche Low-Level-Feuchtebestimmung ist. Zusätzlich lässt sich NIRS hardwareseitig einfacher und robuster in einen Prozess integrieren. Metrohm bietet die Karl-Fischer-Titration auch als Referenzanalyse an, um die Genauigkeit der spektroskopischen Ergebnisse zu gewährleisten. Auch die Praxis im Kundenlabor wurde mit wertvollem Input von Metrohm Produkt- und Applikationsspezialisten verbessert. Dieser industrielle Prozessanalysator überwacht nun mehrere verschiedene Probenahmestellen vom Destillationsturm bis zum Endprodukt (Finisher).

Fazit

Unser Kunde hatte eine wirklich herausfordernde Applikation und kann nun sicher in Echtzeit den niedrigen Wassergehalt in PO überwachen. Die Kombination eines einzigen, explosionsgeschützten Inline -Prozessanalysators ermöglicht es dem Endverbraucher, die chemische Behandlung zu reduzieren, die Produktqualität zu verbessern und den Gewinn zu steigern.

Bromherstellung in der Wüste

Kunde

Der Kunde befindet sich mitten in der Wüste und ist ein wichtiger Hersteller von Brom, Kalilauge sowie schwer entflammbaren Chemikalien und anderen bromierten Produkten. Die Herstellung dieser Chemikalien ist ein äußerst gefährlicher Vorgang, der die Einhaltung extremer Sicherheitsmaßnahmen und die ständige Überwachung wichtiger Prozessparameter erfordert. Somit ist die zuverlässige und zeitnahe Bereitstellung von Prozessdaten eine zwingende Voraussetzung für die Produktionskontrolle und den effizienten Betrieb der Produktionsanlage.

Herausforderung

Der bis dahin genutzte Prozessanalysator war reparaturbedürftig und tatsächlich nicht mehr auf dem Markt verfügbar. Das System dient der Prozesskontrolle während der chemischen Anpassung und Optimierung bei der Bromherstellung, einer korrosiven und toxischen Substanz. Die Analyse wird in einem explosionsgefährdeten Bereich durchgeführt, der eine robuste und explosionssichere Lösung mit kurzen Analysezeiten erfordert. Nur so können ausreichend genaue Daten zur Verfügung gestellt werden, die die Überwachung von Prozessänderungen erlauben. Darüber hinaus war ein Support-Netzwerk nicht nur für den lokalen Service in der Wüste notwendig, sondern auch für eine Reihe von Schulungen (sowohl bei Metrohm als auch beim Kunden vor Ort).

Lösung

Metrohm Process Analytics entwickelte für diesen Kunden einen speziellen Inline-Prozessanalysator, der die Messfähigkeiten der auf dem Markt verfügbaren Systeme weit übersteigt. Anforderungen an Systeme für die industrielle Analyse, wie robuste Inline-Sonden zum Schutz gegen die hochkorrosive Matrix sowie ein explosionsgeschütztes Gehäuse (ATEX), wurden in dieser anspruchsvollen Lösung zur Prozessüberwachung integriert. Die lokale Unterstützung und Schulung von Metrohm-Vertriebsorganisationen hatte an diesem entlegenen Standort höchste Priorität. Nur so konnte der ordnungsgemäße Betrieb in einer gefährlichen Prozessumgebung und die Interpretation der mit dem Inline-Prozessanalysator gewonnenen Daten sichergestellt werden.

Fazit

Dank der schlüsselfertigen Lösung, die von Metrohm Process Analytics speziell für seine anspruchsvollen Anforderungen entwickelt wurde, kann unser Kunde nun die Produktion von Brom sicher steuern. Inline-Messungen, die mit einem ferngesteuerten, explosionssicheren System durchgeführt werden, machen die Arbeitsumgebung für alle sicherer - kein Umgang mit Chemikalien und ein schnelleres (Echtzeit-) Ergebnis. Im Fall von Produktionsproblemen bedeutet dies weniger Stillstandszeiten. Vom maßgeschneiderten Prozessanalysator über die Entwicklung von Applikationsmethoden bis hin zu Schulungen vor Ort durch unsere Experten sind wir Ihr Partner für jede Herausforderung.

Entlausung von Fischen auf einem Boot

Kunde

Unser Kunde, ein bedeutender Weltkonzern in der chemischen Industrie, pflegt eine langjährige Beziehung zu Metrohm Process Analytics und weiß, wem er bei schwierigen und unkonventionellen Anwendungsfragen vertrauen kann. In diesem Fall war er auf der Suche nach einer robusten Lösung, um ein Entlausungsmittel für Fische in Meerwasser auf einem im Einsatz befindlichen Boot zu messen.

Herausforderung

Um die Einhaltung der gesetzlichen Bestimmungen zu gewährleisten, ist es wichtig, die korrekte Dosierung der Medikamente sicherzustellen sowie die Wasserqualität und den Abfall zu überwachen. Fische werden zur Entlausung für kurze Zeit in Meerwasserbädern mit Wasserstoffperoxid (H2O2) behandelt. Dadurch werden eventuell vorhandene Parasiten entfernt, die dann aus dem Wasser gefiltert werden können. Bei einer zu geringen Dosierung bleiben die Parasiten am Fisch haften, was zu einer reduzierten Qualität oder sogar zum Tod des Tieres führen kann. Auf der anderen Seite kann Überdosierung jedoch zu oxidativem Stress in den Fischen, zum Ausbleichen von Haut / Schuppen und zum Tod führen. Daher ist für eine präzise Behandlung eine schnelle Analyse- und Reaktionszeit erforderlich.

Die Tatsache, dass diese Analyse auf einem Boot in abgelegenen Gebieten durchgeführt wird, bedeutet, dass der Online-Prozessanalysator robust genug sein muss, um den täglichen Einsatz mit instabilem Stand und schwankenden Bewegungen standhalten muss. Aufgrund des begrenzten Platzes an Bord war ein geringer Raumbedarf des Analysators unbedingt erforderlich. Prozesskontrolle kann in dieser Situation die Entscheidung zwischen Leben und Tod der Tiere bedeuten.

Lösung

Eine robuste Lösung, die für eine schnelle Analyse auf dem Schiff maßgeschneidert ist, wurde für diesen Kunden von Metrohm Process Analytics konfiguriert - sicherlich weder eine typische industrielle Anwendung noch ein typischer Standort für ein System. Darüber hinaus konnte unser Team von Chemikern die Analysenmethode soweit optimieren, dass die Analysenzeit nur 60 Sekunden beträgt.

Fazit

Durch verschiedene Verbesserungen kann der Kunde seinen Prozess nun wirtschaftlicher gestalten: weniger Medikamentenverbrauch durch genauere Dosierung, weniger Produktverlust durch ungenaue Medikation und eine insgesamt verbesserte Analyse aufgrund der schnellen Analysezeiten. Dank der langjährigen Beziehung zu diesem Kunden konnte Metrohm Process Analytics als einziger Hersteller eine maßgeschneiderte Lösung präsentieren. Von der industriellen Analyse bis zur Remote-Prozessüberwachung bieten wir eine integrierte Prozesslösung, nicht nur einen Analysator.

Download: Application Book

Erfahren Sie mehr über unser Leistungsspektrum: Vom Ammoniak in gesättigter Sole und Düngemitteln bis hin zur Zinkgewinnung und -reinigung - wir haben alles getan.

Unser Anwendungsbuch gibt einen breiten Überblick über die Anwendungen, die in den letzten 40+ Jahren an die Prozessindustrie verkauft wurden. Mit mehr als 10.000 weltweit installierten Prozessanalysatoren können Sie sicher sein, eine Lösung für Ihre Herausforderung zu finden.
Hier können Sie das Application Book herunterladen

Downloads

Kundenstimmen

"Wir haben festgestellt, dass das Metrohm NIRS XDS extrem robust und zuverlässig ist. Die Wartung ist kein Problem. Die Produktion wurde deutlich verbessert. Der technische Support von Metrohm ist hervorragend. Die Entwicklung der notwendigen Modelle war schnell erledigt!""

Dipl.-Ing. (FH) Christoph Kleimeier, PAT, Dow Chemical, Stade, Germany

Wir sind rund um die Uhr für Sie da, rund um den Globus

Metrohm Process Analytics ist vom ersten Kontakt mit einem Vertriebsingenieur bis zu Beratungsgesprächen und Notfalldiensten immer für Sie da. Metrohm ist in über 50 Ländern weltweit präsent und kann so in kürzester Zeit Service und Schulungen vor Ort in Ihrer Landessprache anbieten.

Erfahrung, der Sie vertrauen können

Weltweit sind mehr als 10.000 installierte und in Betrieb genommene Systeme ein Beweis für unser Know-how. Unseren Lösungen für die Prozesssteuerung und Prozessüberwachung vertrauen führenden Unternehmen aus allen Branchen, z.B.
  • Petrochemie
  • Chemie
  • Halbleiter
  • Lebensmittel und Getränke
  • Pharma
  • Oberflächenveredelung
  • Kraftwerk / Energie
  • Bergbau
  • Abwasserbehandlung

Und - was ist Ihre Herausforderung?

Wir helfen Ihnen gerne bei der Lösung Ihrer analytischen Herausforderungen. Sagen Sie uns Bescheid und wir melden uns bei Ihnen.

*
*
*
*
*
*

 
*