腐蚀

普遍影响发电厂的一个重要问题

Turbine

腐蚀是自然界普遍存在的现象,代价也是昂贵的。国际权威腐蚀研究机构NACE在2002年发起一项评估腐蚀在美国产生的费用的研究。这份报告的结论是每年全部费用达到2760亿美元( 点此了解更多)。.

在发电厂,腐蚀是导致费用昂贵和危险停机的关键因素。由于金属部件与水经常接触,化石燃料和核能发电厂里的蒸汽回路天生具有腐蚀性。在这种情况下监督和预防腐蚀的方法至关重要。

瑞士万通提供一系列用于检测与腐蚀有关参数的仪器和方案。

标准规范

由于金属零件和水不断接触,腐蚀过程一直在发生,电厂必须密切监测腐蚀过程。监测项目包括若干参数和指标。

许多DIN和ASTM标准规范了电厂中的腐蚀监测,包括如何计算腐蚀率和电化学检测如何进行,及其它相关事项。

> 腐蚀相关标准概览


腐蚀原因和类型

在金属表面,腐蚀是一种电化学过程,包括氧化(例如,金属的溶解)和还原(例如,氧的还原)。在这个过程中,金属腐蚀加重。

腐蚀现象表现为不同的形式和类型。根据环境和外部条件的不同,我们可以观察到:
·    均匀腐蚀
·    点状腐蚀(即材料中局部点状或孔状腐蚀)
·    缝隙腐蚀(即缝隙中存留液体的腐蚀)
·    电化学腐蚀(发生在腐蚀电解液中的两种不同类金属间的腐蚀)
·   微生物腐蚀

> 瑞士万通拥有一系列关于腐蚀的AN应用报告,点击了解更多… …

腐蚀的起因和抑制

无论是哪种类型的腐蚀,电厂都必须确保腐蚀尽可能少发生或根本不发生。

要做到这一点,一方面电厂可以监测引起腐蚀的物质和参数,例如电导率、pH值、或者引起腐蚀的阴离子和阳离子。

另一方面,电厂需要确保加入了足够量的腐蚀抑制剂(例如,锌离子,磷酸盐,钢铁和钢铁合金的抑制剂膦酸盐,铜和铜合金的抑制剂三唑)。

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电化学方法检测腐蚀:瑞士万通Autolab解决方案

量化腐蚀最简单和直接的方法是在待测介质中检测金属样品的损失重量。但是这种检测方式花费的时间较长,需要大量的分析工作,通过推算质量损失准确的预估使用寿命也并不容易(例如点状腐蚀情况)。

电化学测试方法为减重测试提供了可行的替代方法,例如线性极化法(LP)和电化学阻抗谱(EIS)。这些方法可以实现电化学系统的快速表征,提供了正在进行中的腐蚀的更加详细的信息。

> 了解关于电化学阻抗谱的更多信息

> 了解关于瑞士万通Autolab电化学工作站的更多信息

更多应用和产品

pH值和电导率监测<br>

瑞士万通过程分析技术中的ADI2045TI过程分析仪能够分析多个样品流中的若干参数。

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ASTM D8045: Acid number in crude oil

Acidity is conducive to corrosion. Monitoring of the acid number in raw materials therefore helps to prevent corrosion and thus keep maintenance costs low. ASTM D8045 describes the monitoring of the acid number in crude oil and petroleum products.

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